Лонгриды 22 августа 2024 Г. 18:01,

Разбор Чего ждут предприятия от технологического партнера в период турбулентности?

Erid: 2SDnjcr947C
Последние два года изменили ландшафт российского рынка оборудования для переработки молока. Какие действия помогли компаниям сохранить свои позиции на рынке, открыть новые направления, создать надежную технологическую базу для развития клиентов – производителей молочной продукции? Компания «Клевер Машинз», которая занимается сервисом и дистрибуцией оборудования для пищевых производств, автоматизацией, а также проектированием производственных площадок, выделила 3 основные тенденции рынка - что сегодня нужно молочному предприятию от технологического партнера.

По данным «Клевер Машинз», спрос на оборудование для переработки молока за последние годы вырос. Во-первых, работающие агрегаты подвергаются износу и требуют замены. Во-вторых, многие из клиентов компании расширяют производства, увеличивают ассортимент и наращивают объемы переработки молока. В-третьих, многие ключевые поставщики покинули российский рынок.

Молочные продукты относятся к категории социально значимых. По прогнозу Союзмолоко, рост среднедушевого потребления молочной продукции в 2024 году составит 3%. Рост рынка стал возможен благодаря быстрой реакции на возникшую турбулентность со стороны молокоперерабатывающих предприятий и поставщиков технологических решений. Это выразилось в поиске вендоров взамен ушедших западных брендов, выстраивании новых логистических цепочек, пересмотр подхода к сервисному обслуживанию. Предприятия сегодня сосредоточены не только на открытии новых заводов и расширении уже существующих производственных площадок, но и на увеличении эффективности производственных мощностей за счет более глубокой автоматизации и более полного использования ресурса оборудования. В условиях, когда новое оборудование привычных брендов стало менее доступным, заметно возросло значение профилактики, а приоритеты российских промышленников сместились в сторону качественного сервисного обслуживания имеющегося оборудования.

Владимир Панков, технический директор «Клевер Машинз»:

«Бесперебойная работа линий на молокозаводе критически важна: остановка оборудования влечет за собой ущерб, выраженный не только в денежном эквиваленте, но и в сотнях тонн испорченного сырого молока, и в продукте, который больше не соответствует стандартам пищевой безопасности. «Клевер Машинз» всегда уделяли огромное внимание оперативному ремонту и качественному сервису оборудования клиентов. Специалисты сервисного центра строго соблюдают план технического обслуживания каждой единицы оборудования в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и с использованием рекомендованных запчастей и комплектующих».

По его словам, в экстренных ситуациях компания приступает к обработке инцидента немедленно и только затем занимаемся экспертизой и оценкой.

Скорость ремонта и сервиса зависит от доступности запасных частей. «На московском складе сформирован оперативный резерв запчастей, комплектующих и расходных материалов, – подчеркивает Владимир Панков. – Раньше мы закрывали этим резервом 65% самых ходовых позиций, но с зимы 2022 года из-за более длительных логистических процессов пересмотрели подход к формированию складских запасов и увеличили резерв до 85%». Чтобы в режиме реального времени отслеживать остатки по каждой позиции и своевременно пополнять запасы на складе, компания работает над оптимизацией бизнес-процессов.

1. Сохранение доступности лучших технологий

Параллельно с поддержанием «горячего» складского резерва специалисты работают над доступностью комплектующих и единиц оборудования, которые обычно поставляются под заказ. Это помогает клиентам закрыть потребность в комплексных решениях, в процессном оборудовании высокой мощности, в компонентах.

Процессное оборудование, а именно сепараторы, гомогенизаторы, бактофуги – это основа любого молочного производства. Российское машиностроение пока не дает рынку полноценную альтернативу продукции западных компаний: во-первых, в этой нише отечественные технологии в последние десятилетия развивались довольно медленно; во-вторых, модельный ряд ориентирован в основном на малые производства. Например, производительность сепараторов около тонны в час закрывает потребности небольших цехов. Между тем, крупным и средним производствам нужны машины, способные очищать 50 тонн молока в час и более.

Ольга Стукачева, руководитель проектов компании «Клевер Машинз»:

«Мы видим свою задачу в том, чтобы здесь и сейчас обеспечить бесперебойную и эффективную работу молочных производств наших клиентов, среди которых есть заводы с мощностью переработки порядка 500 тонн молока в сутки, – а значит, способствовать стабильному развитию молочного рынка, поэтому мы уже 15 лет продолжаем сотрудничать с узкоспециализированными производителями и дорожим этим партнерством».

Опыт, узкая специализация и высокая конкуренция не позволяют этим компаниям делать свою работу плохо. Они ежегодно инвестируют в разработки, модернизацию, оптимизацию своих машин и технологий. Например, итальянская SPX FLOW Seital Separation более 40 лет выпускает сепараторы: очистители, бактофуги, сливкоотделители, нормализаторы в потоке. А FBF Italia специализируется исключительно на гомогенизаторах высокого давления и плунжерных насосах.

2. Поиск полноценной альтернативы ушедшим брендам

Российский рынок покинули западные бренды, которые долгие годы занимали значительную часть своей ниши. Ощутимо трансформировался сегмент оборудования для асептического розлива. Спрос предприятий на асептическую упаковку и оборудование в ближайшие годы будет возрастать. Во-первых, набирает популярность концепция экологичной перерабатываемой упаковки - а асептическая упаковка на основе картона ей соответствует. Во-вторых, асептика оптимизирует затраты производителя на хранение и транспортировку продукта и дает возможность расширять географию присутствия молочного бренда. В-третьих, действующие линии постепенно вырабатывают ресурс и требуют модернизации и замены.

Перед площадками, уже работающими с европейским оборудованием, встал вопрос обслуживания линий: из-за разрыва логистических цепочек они столкнулись с серьезными задержками в поставках запчастей и сервисе. На этом фоне объем импорта оборудования для пищевой промышленности, в том числе и асептики, по итогам 2023 года вырос на 106%. Одну из лидирующих позиций заняли китайские предприятия, увеличив поставки в Россию на 145%.

Еще 10 лет назад «Клевер Машинз» обратили внимание на китайскую компанию Leiwest Pak: инженерные решения этого производителя представляли отличную альтернативу европейскому оборудованию. Но тогда российский рынок еще не сформировал запрос на асептику: эта ниша была занята. Теперь, когда у клиентов возникла необходимость в надежном, проверенном асептическом оборудовании, способном работать с упаковкой отечественных производителей, мы можем уверенно предложить решение, уже досконально изученное нашими инженерами.

В Китае достойными компетенциями и опытом работы с асептикой обладают лишь три компании, и одна из них Guangzhou Leiwest Pak Co., Ltd. Сейчас Leiwest Pak – это инженерный и производственный комплекс с инженерами, которые досконально знают технологии, компонентную базу, материалы, тонкости проектирования, регулярно проводят модернизацию машин.

3. Опыт партнеров по цеху

При выборе новых поставщиков владельцы и управленцы предприятий сегодня предпочитают доверять тем, кто уже работал с партнерами в России. Две линии асептического розлива производства Leiwest Pak запущены на заводе (Акционерное общество «Богдановичский городской молочный завод») в Свердловской области. На предприятии уже работают три линии Tetra Pak, но расширение производства молочной продукции потребовало установки новых линий асептики. Предложение Leiwest Pak вызвало доверие руководства завода, благодаря экспертности и многочисленным референсам: компания на рынке более 20 лет, уже установлены и успешно функционируют более 500 машин.

Машины Leiwest Pak разливают в асептическую упаковку молоко с массовой долей жира 0 – 3,5%, сливки жирностью 10 – 35%, молочные коктейли, молочные каши, сывороточные напитки, кефир, йогурт, биолакт.

В плане функционала, форматов и качества упаковки оборудование Leiwest Pak аналогично западному оборудованию, хотя и имеет ряд выгодных отличий в конструкции и настройке. Leiwest Pak имеет все российские сертификаты, а высокая степень стерильности асептического розлива подтверждена заключением исследовательского центра Mérieux NutriSciences.

Сергей Ерцев, генеральный директор компании «Клевер Машинз»:

«Этот проект очень важен и для нас, и для нашего партнера, ведь это первое внедрение Leiwest Pak в России. На объекте работали и наши, и китайские инженеры. Уже прошли пусконаладочные работы, и сейчас асептические машины выходят на проектную мощность. После запуска «Клевер Машинз» берет линию на сервисное обслуживание. Наши сервисные инженеры, обладающие опытом работы с западным асептическим оборудованием, прошли обучение на заводе Leiwest Pak в Гуанчжоу и получили соответствующие сертификаты. На складе уже скомплектован резерв запасных частей для регламентных работ по техобслуживанию оборудования».

Один из ключевых плюсов оборудования Leiwest Pak – работа с многослойным комбинированным материалом на основе картона разных производителей и удобство перенастройки параметров машины под другую упаковку. Характеристики такого материала должны, тем не менее, находиться в пределах, заданных спецификацией машины. Наши специалисты обучают операторов-наладчиков клиента настройке оборудования при переходе на другую упаковку.

Юрий Бердышев, сертифицированный инженер компании «Клевер Машинз»:

«Возможность использовать материал отечественных производителей важна с экономической точки зрения – это позволяет обеспечить бесперебойные поставки упаковки и снизить себестоимость продукции. В машинах Leiwest Pak реализовано несколько технических решений для безопасности и гигиены продукта. Процесс стерилизации усовершенствован благодаря дополнительному распылению перекиси водорода в асептическую камеру. Это дополнительное условие выпуска более качественной продукции.

Машины Leiwest Pak отличаются продуманной эргономикой: доступ ко многим важным узлам открыт, их удобно обслуживать и диагностировать. Наши инженеры отметили наличие свободного места для обслуживания гидравлического узла, узла пероксида водорода и смазочной станции автомата. На пульте управления появилась возможность простым нажатием производить активацию любого контактора».

Еще одной отличительной особенностью асептических машин является возможность, не уходя с режима производства, менять с пульта любую скорость производительности выпуска продукции. Проще говоря, автомат, не останавливаясь, переходит на любую скорость розлива – от 6 000 до 9 000 уп\ч.

Сергей Ерцев, генеральный директор компании «Клевер Машинз»:

«Внимание к потребностям клиентов и отрасли, стремление удовлетворить эти потребности помогает нам находить лучшие технологические решения для рынка и предоставлять качественные сервисные услуги даже во времена тотальной неопределенности. Опыт последних лет показал ценность партнерских отношений с производителями оборудования. Именно благодаря многолетнему партнерству мы имеем возможность закрывать такие важные для переработчиков молока ниши, как процессное оборудование высокой производительности, асептика, комплектные решения для изготовления различных молочных продуктов».